Tehdas & Laboratorio
 

Cheering Machinerylla on 40,000+ m²:n tuotantokanta ja 200+ työntekijää, ja se yhdistää tuotannon, kokoonpanon, tarkastukset ja laboratoriotestaukset tukeakseen tehokkaita-sähkötyökaluja, teollisuusompelukoneita ja erikoismoottorituotantoa. Valmistusjärjestelmässämme yhdistyvät erikoislaitteet, valvotut prosessit ja sisäinen-testaus tukemaan vakaata suorituskykyä, toistettavaa tuotantoa ja tasaista erälaatua.

 

page-1600-550

 

 
Tuotantopohja
 

Cheering Machinery yhdistää automatisoidun tuotannon, tarkkuuskäsittelyn, moottorin kokoonpanon ja tuotetarkastuksen tukemaan sekä vakiintuneita tuotteita että räätälöityjä valmistusprojekteja.
Ydinvalmistusominaisuudet

01/

Automaattinen moottorin käämitys -Ohjatut käämiprosessit takaavat tasaisen moottorin suorituskyvyn.

02/

Tarkkuustyöstö -Kriittisten mekaanisten komponenttien-tarkka käsittely.

03/

Moottorikokoonpano -Strukturoitu kokoonpano suoraveto--ja erikoismoottorituotteille.

04/

Sähkötyökalun kokoonpano -Harjattomien akkukulmahiomakoneiden ja niihin liittyvien sähkötyökalujen tuotantokapasiteetti.

05/

Ompelukoneiden tuotanto -Teollisuuden ompelulaitteiden ja erikoismoottoreiden valmistustuki.

06/

Prosessin tarkastus -Laaduntarkastukset on integroitu tärkeimpiin tuotantovaiheisiin.

Yli 3,2 miljoonalla-nopealla-suoravetomoottorillamme tuotantotoiminnoillamme on laaja kokemus erikoistuneesta moottorituotannosta ja toistuva-tilaustoimituksesta.

 

page-800-380
page-800-380
page-800-380
page-800-380
Tuotanto ja prosessinohjaus
 

Cheering Machinery soveltaa kontrolloituja prosesseja tuotannon keskeisissä vaiheissa, mikä auttaa ylläpitämään yhdenmukaisia ​​eritelmiä saapuvista materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.

page-800-599
 

Materiaalien ja komponenttien ohjaus

Kriittiset materiaalit ja komponentit tarkastetaan ennen tuotantoon siirtymistä, ja ne kattavat olennaiset sähköiset, mekaaniset, mitta-, eristys- ja pintaominaisuudet.

 

Moottorin valmistus

Automaattiset käämitys- ja ohjatut kokoonpanoprosessit auttavat ylläpitämään yhdenmukaisia ​​moottorin rakenne- ja tuotantoparametreja.

page-800-599
page-800-599
 

Tarkkuuskäsittely

Avainkomponenttien mitat, pinnan karheus, sidoslujuus, vetolujuus ja leikkauskyky arvioidaan tarvittaessa.

 

Kokoonpano ja jäljitettävyys

Tuotannon tarkastukset on integroitu kokoonpanoprosesseihin poikkeamien tunnistamiseksi ja asianmukaisten prosessitietojen ylläpitämiseksi laaduntarkastelua ja toistamista varten.

page-799-599

 

In-Home Testing Laboratory
 

Oma-laboratoriomme tukee materiaaliominaisuuksien, sähköeristyksen, mekaanisen suorituskyvyn, ympäristöolosuhteiden ja tuotteen kestävyyden testaamista. Sen sijaan, että luottaisimme pelkästään lopputarkastukseen, testauskykymme auttavat varmistamaan kriittiset materiaalit ja komponentit koko tuotekehityksen ja valmistuksen ajan.

 

Materiaali- ja sähkötestaus

Testausominaisuudet sisältävät:

  • Sähköinen teräsytimen häviö
  • Sähköteräksen magneettinen suorituskyky
  • Pinnan eristysvastus
  • Sähkökatkosjännite
  • Materiaaliin ja pinnoitteeseen{0}} liittyvät ominaisuudet
page-800-600

 

Ympäristö- ja lämpötestaus

Laboratoriomme sisältää korkean{0}} ja alhaisen-lämpötilojen testauslaitteita materiaalien ja tuotteiden suorituskyvyn arvioimiseen valvotuissa ympäristöolosuhteissa.

 

Mekaaninen ja pintatestaus

Testausominaisuudet kattavat:

  • Pinnan karheus
  • Veto- ja leikkauslujuus
  • T-Kuori ja kelluva-telakuori
  • Pinnoitteen paksuus
  • Sylinterimäinen taivutus
  • Muut soveltuvat mekaaniset ja pintaominaisuudet
page-800-600

 

Laboratoriolaitteet
 

Laboratoriomme on varustettu erikoistestauslaitteilla, mukaan lukien ydinhäviötestit, magneettisen suorituskyvyn testaajat, eristysvastusjärjestelmät, korkean/matalan lämpötilan -testauskammiot, yleiset testauslaitteet, läpilyöntijännitteen testauslaitteet, pinnan karheuden testauslaitteet, pinnoitteen paksuuden testaajat ja niihin liittyvät materiaalin testauslaitteet.

Moottorin ja tuotteen suorituskyvyn testaus

Suoravetoisten{0}}moottoreiden ja niihin liittyvien tuotteiden suorituskyvyn vahvistamisessa keskitytään lämpökäyttäytymiseen, akustiseen suorituskykyyn, vääntömomenttiin, tärinään ja pitkäkestoiseen{1}}käyttöön.
Lämpöteho:Testaus arvioi käämin lämpötilan nousun määritellyissä käyttöolosuhteissa. Suorakäyttötekniikkamme-testaus on vahvistanut käämien lämpötilan nousun laskevan jopa 18 astetta asianmukaisissa vertailuolosuhteissa.
Akustinen suorituskyky:Soveltuvat tuotteet läpikäyvät kontrolloidun akustisen testauksen<60 dB used as a testing benchmark for applicable configurations.
Vääntö ja tärinä:Dynaaminen testaus arvioi vääntömomentin, tärinän ja pyörimisvakauden, mikä auttaa tunnistamaan mekaaniset tai kokoonpanon poikkeavuudet tuotteen tarkastuksen aikana.
Pitkä{0}}kesto kesto:Soveltuvat moottorituotteet käyvät läpi jatkuvan kestävyystestauksen jopa 1 000 tunnin ajan, mikä tarjoaa pitkän-keston käyttötietoja luotettavuuden arvioimiseksi.

 

page-800-599
page-800-600

page-1600-2847

 

Laadunvarmistusjärjestelmä

Laadunvalvonta on integroitu koko valmistusprosessiimme, joka kattaa saapuvat materiaalit, tuotantoprosessit, valmiit tuotteet ja lähtevät lähetykset.

IQC - Saapuvan tiedon laadunvalvonta

Materiaalit ja ostetut komponentit tarkastetaan määriteltyjen vaatimusten mukaisesti ennen tuotantoon siirtymistä ja keskitytään raaka-aineiden laadun, komponenttien spesifikaatioiden ja tärkeimpien sähköisten ja mekaanisten ominaisuuksien tarkistamiseen.

IPQC - Prosessin laadunvalvonta-

Keskeisiä tuotantoparametreja ja valmistusvaiheita valvotaan koko prosessoinnin ja kokoonpanon ajan prosessin yhtenäisyyden, mittojen tarkkuuden, kokoonpanotarkkuuden ja tuotantopoikkeamien havaitsemisen varhaisen havaitsemiseksi.

FQC - Lopullinen laadunvalvonta

Valmiille tuotteille tehdään kattava lopputarkastus ja suorituskyvyn tarkastus ennen toimitusta, jossa arvioidaan tuotteen ulkonäköä, ydintoimintoja, suorituskykyparametreja ja määriteltyjä laatustandardeja.

OQC - Lähtevän laadunvalvonta

Lopullinen lähetyksen vahvistus vahvistaa tuotemäärät, pakkauksen eheyden, oikeat merkinnät ja mukautetun tilauksen vaatimukset, mikä varmistaa lähetyksen ehdottoman tarkkuuden ja asiakkaan erityisvaatimusten noudattamisen.

 

OEM & ODM valmistus

Valmistus- ja testausinfrastruktuurimme tukee sekä standardituotantoa että räätälöityjä projekteja. Tuotantoresursseja voidaan koordinoida tuotespesifikaatioiden, moottoriparametrien, mekaanisten vaatimusten, työkalujen, testausstandardien ja tilausmäärien mukaan.
OEM/ODM-tuki

Tuotteen tekniset tiedot

 

Yhdistä tekniset vaatimukset ennen tuotantoa.

01

Komponenttien ja moottorien räätälöinti

Mukauta asiaankuuluvat tuotteen ja moottorin tekniset tiedot.

02

Prosessin säätö

 

Koordinoi valmistusprosessit hyväksyttyjen vaatimusten mukaisesti.

03

Testausvaatimukset

 

Järjestä soveltuvan tuotteen ja suorituskyvyn tarkastus.

04

Erä- ja toistotuotanto

 

Tukee skaalautuvaa tuotantoa ja{0}}toistotilausvaatimuksia.

05

 

modular-1
Valmistus on rakennettu johdonmukaiseksi

Cheering Machinery yhdistää 40,000+ m² tuotantotiloja, erikoistuneita tuotantolaitteita, sisäisen-testauksen ja strukturoidun laadunvalvonnan tukemaan vakaata ja toistettavaa tuotantoa.
Ohjausmateriaalit → Ohjausprosessit → Testauksen suorituskyky → Tarkista tuotteet
OEM/ODM- ja teollisille ostajille tarjoamme tuotantoinfrastruktuurin, jota tarvitaan tasaisen laadun ja luotettavien toistuvien tilausten varmistamiseksi.